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轴承加热器价格

不同频率所适应的加工零件

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不同频率所适应的加工零件

2020-02-12

    不同频率所适应的加工零件:

    轴承加热器厂家介绍电磁感应加热方式,根据设备所输出的交变电流的频率高低不同,可将感应加热技术按工作频率分为五类:低频感应加热,中频感应加热,超音频感应加热,高频感应加热和超高频感应加热。因此电磁感应加热技术主要应用于对金属材料和石墨的加热。因此,工件便会在极短的时间(多以秒计)内急剧升温,如果需要,可使任何金属材料达到熔点,石墨达到升华。电磁感应加热的特性比较:

    1、低频感应加热方式:频率低,频率范围:工频(50HZ)至1KHZ 左右,常用的频率多为工频。相对加热深度最深,加热厚度最大,约10-20mm;主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和表面淬火等。

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    2、中频感应加热方式频率范围:一般1KHZ20KHZ左右,典型值是8KHZ左右。加热深度、厚度约3-10mm。多用于较大工件,大直径轴类,大直径厚壁管材,大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。

    3、超音频感应加热方式频率范围:一般20KHZ40KHZ左右,因为音频频率为20HZ20KHZ,所以称为超音频。加热深度、厚度,约2-3mm轴承加热器厂家多用于中等直径的工件深层加热、退火、回火、调质,较大直径的薄壁管材加热、焊接、热装配,中等齿轮淬火等。

    4、高频感应加热方式频率范围:一般40KHZ200KHZ左右,常用40KHZ80KHZ。加热深度、厚度,约1-2mm。多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、调质,表面淬火,中等直径的管材加热和焊接、热装配,小齿轮淬火等。

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    5、超高频感应加热方式频率相对高,频率范围:一般200KHZ以上,可高达几十MHZ。加热深度、厚度小,约0.1-1mm。多用于局部的极小部位或极细的棒材淬火、焊接,小型工件的表面淬火等。轴承加热器厂家介绍由于交变电流在导体中流动时存在着趋肤效应,即随着电流的频率升高,电流会趋向于导体的表层流过。

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